ಬ್ರೇರ್ಲಿ 1916 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಕಸದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಯಿತು, ಹೆನ್ರಿ ಬ್ರೇರ್ಲಿಯನ್ನು "ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿತಾಮಹ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲನೆಯ ಮಹಾಯುದ್ಧದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚೇಂಬರ್ ಸವೆದು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದ ಕಾರಣ ಯುದ್ಧಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ಮಿಲಿಟರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಲಾಖೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ರೀರ್ ಲಿ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಆದೇಶಿಸಿದವು, ಇದು ಬೋರ್ನ ಉಡುಗೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬ್ರೇರ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಹಾಯಕರು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ತದನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಂದೂಕುಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರು.ಒಂದು ದಿನ, ಅವರು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ದೇಶೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರು.ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಪ್ರಯೋಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಎಸೆದರು.ಒಂದು ದಿನ, ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ, ಸಹಾಯಕನೊಬ್ಬ ಹೊಳೆಯುವ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇರ್ಲಿಗೆ ಧಾವಿಸಿದನು."ಸರ್," ಅವರು ಹೇಳಿದರು, "ನಾನು ಗೋದಾಮನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮಿಸ್ಟರ್ ಮುಲ್ಲಾ ಅವರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ. ಅದರ ವಿಶೇಷ ಉಪಯೋಗವನ್ನು ನೋಡಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಯಸುವಿರಾ!""ಒಳ್ಳೆಯದು!"ಬ್ರೇರ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾ ಸಂತೋಷದಿಂದ ಹೇಳಿದರು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇದು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1912 ರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನ್ ಮುಲ್ಲಾ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ಆದರೆ ಅದು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಎಂದು ಮುಲ್ಲಾಗೆ ತಿಳಿದಿರಲಿಲ್ಲ.
ಬ್ರೇರ್ಲಿ ಆಶ್ಚರ್ಯಚಕಿತರಾದರು: "ಉಡುಪು-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಆದರೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾದ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಟೇಬಲ್ವೇರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ, ಗನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲವೇ?"ಅವರು ಒಣ ಒಣ ಹೇಳಿದರು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಣ್ಣಿನ ಚಾಕು, ಫೋರ್ಕ್, ಚಮಚ, ಹಣ್ಣಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಚಾಕು ಮಾಡಲು ಆರಂಭಿಸಿದರು.
ಈಗ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಬೇಡಿಕೆ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ನಂತರ ಮುಂದಿನದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸತು, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನಂತಹ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ, ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಕೇವಲ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವು ಮುರಿದುಹೋದರೆ, ಕೆಳಗಿರುವ ಉಕ್ಕು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಸಿಡ್ - ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ದುರ್ಬಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಮೊದಲನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡನೆಯದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2 ರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮೂಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 12% ತಲುಪಿದಾಗ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಸ್ವಯಂ-ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಚಿತ್ರ) ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸಾರಜನಕ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.
ಎರಡು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಕ್ರೋಮಿಯಂ 12% ~ 30%.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಇದು 18% ಕ್ರೋಮಿಯಂ, 8% ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು.
3. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಫೆರೈಟ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಇದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.
ಮೂರು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆ.
ನಾಲ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಐದು, ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಇತರ ದೇಶೀಯ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು: ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಟೈಗಾಂಗ್, ಜಿಯಾಂಗ್ಯಿನ್ ಝಾವೊಶುನ್, ಕ್ಸಿಂಗುವಾ ದಯಾನ್, ಕ್ಸಿ 'ಆನ್ ಹುವಾಕ್ಸಿನ್, ನೈಋತ್ಯ, ಪೂರ್ವ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು, ಈ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹಿಂದುಳಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ, ಅಂಶವನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿನ ವಿಷಯವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಿಂತ ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು: ಶಾಂಘೈ ಕ್ರುಪ್, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾ, ಜಪಾನ್, ಬೆಲ್ಜಿಯಂ, ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸುಧಾರಿತ, ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಟ್ರಿಮ್ ಟ್ರಿಮ್, ಬೆಲೆ ದೇಶೀಯ ಸಮಾನ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಆರು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್, ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ರಾ ಎಡ್ಜ್ ರೋಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3-3 ಮಿಮೀ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ನ 4-6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿದೆ, 1 ಮೀ ಅಗಲ, 1219 ಮೀ, 1.5 ಮೀ, 2 ಬಿ ಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-14mm ಆಗಿದೆ, 16mm ಪರಿಮಾಣವಿದೆ, ಅಗಲ 1250, 1500, 1800, 2000, ಜೊತೆಗೆ NO.1.
4. 1.5m, 1.8m ಮತ್ತು 2.0m ಅಗಲವಿರುವ ರೋಲ್ಗಳು ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ರೋಲ್ಗಳಾಗಿವೆ.
5. ಬರ್ ರೋಲ್ನ ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1520, 1530, 1550, 2200 ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಬೆಲೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕಟ್ ಎಡ್ಜ್ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ಎಡ್ಜ್ ರೋಲ್ನ ಒಂದೇ ಮಾದರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300-500 ಯುವಾನ್ಗಳಷ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಉದ್ದದ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ತೆರೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆರೆದ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ 1m*2m, 1219*2438 ಅನ್ನು 4*8 ಅಡಿ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಗಲ್ ಶೀಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಮೂಲ ಬೋರ್ಡ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4mm-80mm ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, 100mm ಮತ್ತು 120mm ಇವೆ, ಈ ದಪ್ಪವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. 1.5 ಮೀ, 1.8 ಮೀ, 2 ಮೀ ಅಗಲ, 6 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದ.
3. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಮೂಲ ಪ್ಲೇಟ್ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಕಷ್ಟ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಅನನುಕೂಲ ಸಾರಿಗೆ ಹೊಂದಿದೆ.
ಏಳು, ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
1. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರೋಲ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಚಲನದಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮಂಡಳಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ, ರಾಜ್ಯವು ಬೋರ್ಡ್ ತಲೆಯ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು.
2. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಂಟು, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ 7.98.
3. 400 ಸರಣಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು 7.75 ಆಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-23-2022